Produktionslinje för vätskefyllning för flaskor
Introduktion
Produktionslinjen för vätskepåfyllning av flaskor inkluderar vertikal ultraljudstvättmaskin, RSM-steriliseringstorkmaskin, fyllnings- och proppmaskin, KFG/FG-täckningsmaskin.Denna linje kan arbeta tillsammans såväl som självständigt.Den kan slutföra följande funktioner med ultraljudstvätt, torkning och sterilisering, fyllning och förslutning och lock.
Produktvideo
Ansökan:
För tillverkning av glasflaskor.
Produktionsprocedurer:
Steg 1
Ultraljudstvätt
Ultraljudsflasktvättmaskin används för att rensa insidan och utsidan av medicinflaskorna och andra cylinderflaskor.
Den har följande egenskaper: Nätbandtransportörflaskor matas kontinuerligt;Börja med spray- och ultraljudsrengöring för att stärka rengöringseffekten.Kontinuerligt rotationssystem.rörelsesystem, flaskorna hålls av den unika diamantklämman.
Rekommenderat tvättförfarande: 7 tvättstationer fördelade enligt följande:
NO.1 & No.2 stationer: Intern och extern sprutning med cirkulerande vatten.
NO.3 station: Internblåsning med asepsis tryckluft.
NO.4 station: med hjälp av WFI rengör insidan av flaskorna.I denna station finns fyra munstycken som tvättar flaskan utanför.
NO.5 station: Internblåsning med asepsis tryckluft.
NO.6 station: Intern sprutning med WFI .
NR.7-station: Blåser aseptisk komprimerad luft till insidan av flaskan två gånger.Samtidigt har det fyra munstycken som blåser flaskan utanför.
Steg 2
Sterilisering & torkning
Laminärt flödessteriliseringstunnel som används för tvättade flaskor torrsterilisering och avlägsna värme, den kan nå högsta temperaturen 320 ℃, effektiv steriliseringstid över 7 minuter.(för 3Logs pyrogenredcution）.
Den har tre arbetsområden (förvärmningsområde, värmeområde, kylområde).De tre arbetsområdena installerade på stålbottenplattan (ytan behandlad med krom).Skyddsplatta används AISI304 som hade specialbehandlats.
Steg 3
Fyllning & propp
Aseptic Liquid Filling Machine är en ny typ av flaskfyllare som utvecklats av studier av produkterna både i inrikes och utomlands.Den har olika typer av avancerad teknologi på grundval av integration och förlängning, och är tillämplig i produktionslinje.
Steg 4
Övertäckning
Förslutningsmaskin är lämplig för försegling av injektionsflaskan med aluminiumlock.Det är en kontinuerlig typ av maskin, med enkel kapslingsskiva med fördelar av hög hastighet, låg skadad och attraktivt utseende.
Vial Liquid Production Line Fördelar
1. Den kompakta linjen realiserar enkel koppling, kontinuerlig drift från tvätt, sterilisering och torkning, fyllning och propp och lock.Hela produktionsprocessen realiserar rengöringsdrift;skyddar produkter från kontaminering, uppfyller GMP-produktionsstandarden.
2.Fullständig servokontroll.
3.Transparent självlyftande skyddskåpa med fuktig luftutlopp, elektrisk skruvkontroll, säker och lätt att underhålla.
4.För kundernas krav på flytande medicin och fyllningsnoggrannhet väljs det keramiska pumpfyllningssystemet, vilket effektivt kan säkerställa fyllningsnoggrannheten och kan växlas flexibelt.
5. Den proppform som sätts in medan den roterar kan effektivt säkerställa proppeffekten.
6. Förslutningsmaskin: Ingen flaska – inget lock, ingen propp – ingen lock, vakuumabsorberande aluminiumskrotanordning.
Maskinkonfiguration
Tekniska parametrar
| Modell | Produktionslinje | Lämplig storlek | Output (max) | Kraft | Nettovikt | Total storlek |
| BXKZ I | CLQ 40 | 2,25 ml | 6000-12000 st/h | 69,8KW | 7500 kg | 9930×2500×2340mm |
| RSM 620/44 | ||||||
| KGF 8 | ||||||
| BXKZII | CLQ 60 | 2,25 ml | 8000-18000 st/h | 85,8KW | 8000 kg | 10830×2500×2340mm |
| RSM 620/60 | ||||||
| KGF10 | ||||||
| BXKZ III | CLQ 80 | 2,25 ml | 10000-24000 st/h | 123,8KW | 8100 kg | 10830×2500×2340mm |
| RSM 900/100 | ||||||
| KGF 12 |
*** Obs: Eftersom produkterna ständigt uppdateras, vänligen kontakta oss för de senaste specifikationerna.***
Utmärkt kund
