Have a question? Give us a call: +86-13916119950

Produktionslinje för mjuk pås utan PVC

Kort introduktion:

Produktionslinjen för icke-PVC mjuka påsar är den senaste produktionslinjen med den mest avancerade tekniken.Den kan automatiskt avsluta filmmatning, utskrift, påsframställning, fyllning och försegling i en maskin.Det kan förse dig med olika väskdesign med enkelbåtstypport, enkla/dubbla hårda portar, dubbla mjuka rörportar etc.


Produktdetalj

Produkttaggar

Introduktion

Produktionslinjen för icke-PVC mjuka påsar är den senaste produktionslinjen med den mest avancerade tekniken.Den kan automatiskt avsluta filmmatning, utskrift, påsframställning, fyllning och försegling i en maskin.Det kan förse dig med olika väskdesign med enkelbåtstypport, enkla/dubbla hårda portar, dubbla mjuka rörportar etc.

Produktvideo

Ansökan

Den kan appliceras på 50-5000 ml icke-PVC mjuk påse för allmän lösning, speciallösning, dialyslösning, parenteral näring, antibiotika, bevattning och desinfektionsmedel etc.

2

Produktionsprocedurer

3

Filmmatning, utskrift

Den kan automatiskt mata film till trycknings- och formningsstationen, filmrullen fixeras med lättmanövrerade cylinderklämmor.Fixeringen kräver inga verktyg och manuellt arbete.

1.1
2.1

Filmsträckning och öppning

Denna station antar mekanisk filmöppen platta.Öppningen av filmen är 100 % garanterad.Någon annan filmöppningsmetod har inte en garanti på 100 %, men systemet är också mycket mer komplicerat.

Påsformning

Perifer svetsning med bilateralt öppen formstruktur, upp- och nerformar öppnas bilateralt och utrustade med kylplatta, för att värma båda formarna till samma temperatur upp till 140 ℃ och över.Ingen film övergräddas under påsformning eller maskinstopp.Förbättra produktens svetskvalitet och spara mer film.

1:a och 2:a portar värmeförseglingssvetsning

På grund av det olika materialet och tjockleken mellan båttypsportarna och filmen, antar den 2 förvärmning, 2 värmeförseglingssvetsning och 1 kall svetsning, för att göra det möjligt att passa med olika plastmaterial och film, ge användaren mer urval, högre svetskvalitet, låg läckagehastighet inom 0,3‰.

3

Fyllning

Använd E + H massflödesmätare och högtrycksfyllningssystem.
Hög fyllningsnoggrannhet, ingen påse och ingen kvalificerad påse, ingen fyllning.

Tätning

Varje svetsändsköld använder separat cylinderdrivning, och drivenheten är gömd i basen, styr använd linjärt lager, utan några märken och partiklar, säkerställer att produkten är transparent.

Bag Outputing Station

De färdiga produkterna kommer att matas ut genom transportbandet till nästa procedur.

4
5

Fördelar

1. En produktionslinje kan göra 2 olika typer av väskor med enkla eller dubbla hårda portar.
2. Kompakt struktur, mindre utrymme.
3. PLC, kraftfull funktion, perfekt prestanda och intelligent kontroll.
4. Pekskärm på flera språk (kinesiska, engelska, spanska, ryska etc.);olika data kan justeras för svetsning, utskrift, fyllning, CIP och SIP som temperatur, tid, tryck etc, kan också skrivas ut efter behov.
5. Huvudenheten kombinerad av den importerade servomotorn med synkront bälte, exakt position.
6. Beröringsfri varmförsegling för att undvika kontaminering och läckage, töm luften före tätning.
7. Avancerad massflödesmätare ger exakt fyllning, volymen kan enkelt justeras med människa-maskin-gränssnitt.
8. Centraliserat luftintag och utblås, mindre föroreningar, lägre ljud, pålitlig och snygg struktur.
9. Maskinen larmar när parametrarnas värde överstiger det som har ställts in.
10. Programmet kan söka och visa de felaktiga punkterna på pekskärmen direkt när problem inträffade.
11. Starkt minne.Faktiska svets- och fyllningsparametrar kan lagras, när man växlar till olika filmer och vätskor kan lagrade parametrar användas direkt utan återställning.
12. Special CIP och SIP för att spara rengöringstid och säkerställa god sterilisering.
13. Parameterinställning med självskydd, data kan enkelt användas av pekskärm, förinställt max- och minivärde för att undvika konstgjorda fel.
14. Specifikation av 100/250/500/1000ml etc., behöver bara byta form och tryckpanel för att byta till olika specifikationer, enkelt, snabbt.

Maskinkonfiguration

9.14
9.5
9.3
9.6
9,0
9.7
9.4
9.9

Tekniska parametrar

Artikel Huvudinnehåll
Modell SRD1A SRD2A SRS2A SRD3A SRD4A SRS4A SRD6A SRD12A
Faktisk produktionskapacitet 100 ml 1000 2200 2200 3200 4000 4000 5500 10 000
250 ml 1000 2200 2200 3200 4000 4000 5500 10 000
500ml 900 2000 2000 2800 3600 3600 5 000 8000
1000ml 800 1600 1600 2200 3000 3000 4500 7500
Kraftkälla 3 Fas 380V 50Hz
Kraft 8KW 22KW 22KW 26KW 32KW 28KW 32KW 60KW
Tryckluftstryck Torr och oljefri tryckluft, renheten är 5um, trycket är över 0,6Mpa. Maskinen kommer automatiskt att varna och stanna när trycket är för lågt
Tryckluftsförbrukning 1000L/mim 2000L/mim 2200L/mim 2500L/mim 3000L/mim 3800L/mim 4000L/mim 7000L/mim
Ren lufttryck Trycket av ren tryckluft är över 0,4Mpa, renheten är 0,22um
Ren luftförbrukning 500 l/min 800 l/min 600 l/min 900L/min 1000 l/min 1000 l/min 1200L/min 2000L/min
Kylvattentryck >0,5 kgf/cm2 (50 kpa)
Kylvattenförbrukning 100 L/H 300 L/H 100 L/H 350 L/H 500L/H 250L/H 400L/H 800L/H
Kväveförbrukning Enligt kundens speciella krav kan vi använda kvävet för att skydda maskinen, trycket är 0,6Mpa.Förbrukningen är mindre än 45L/min
Löpljud <75dB
Rumskrav Omgivningens temperatur bör ≤26℃, luftfuktigheten: 45%-65%, Max.luftfuktigheten bör vara lägre än 85 %
Total storlek 3,26x2,0x2,1m 4,72x2,6x2,1m 8x2,97x2,1m 5,52x2,7x2,1m 6,92x2,6x2,1m 11,8x2,97x2,1m 8,97x2,7x2,25m 8,97x4,65x2,25m
Vikt 3T 4T 6T 5T 6T 10T 8T 12T

*** Obs: Eftersom produkterna ständigt uppdateras, vänligen kontakta oss för de senaste specifikationerna.***


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skicka ditt meddelande till oss:

    Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

    Skicka ditt meddelande till oss:

    Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss