English

Produktionslinje för vätskefyllning av injektionsflaskor

Produktionslinje för vätskefyllning av injektionsflaskor Utvald bild
  • Produktionslinje för vätskefyllning av injektionsflaskor
  • Produktionslinje för vätskefyllning av injektionsflaskor
  • Produktionslinje för vätskefyllning av injektionsflaskor

Kort introduktion:

Produktionslinjen för vätskepåfyllning av ampuller inkluderar vertikal ultraljudstvättmaskin, RSM-steriliseringstorkmaskin, påfyllnings- och proppningsmaskin samt KFG/FG-kapslingsmaskin. Denna linje kan fungera både tillsammans och oberoende av varandra. Den kan utföra följande funktioner: ultraljudstvättning, torkning och sterilisering, påfyllning och proppning samt kapsylering.


Produktinformation

Produktetiketter

Tillämpning avProduktionslinje för vätskefyllning av injektionsflaskor

01

För produktion av glasflaskor

Fördelar medProduktionslinje för vätska för injektionsflaskor

Den kompakta linjen möjliggör enkelkoppling, kontinuerlig drift från tvättning, sterilisering och torkning, fyllning och förslutning samt kapsylering. Hela produktionsprocessen omfattar rengöring, skyddar produkter från kontaminering och uppfyller GMP-produktionsstandarden.

Full servokontroll.

Transparent självlyftande skyddskåpa med fuktigt luftutlopp, elektrisk skruvstyrning, säkert och enkelt att underhålla.

För kundernas krav på flytande medicin och fyllningsnoggrannhet väljs det keramiska pumppåfyllningssystemet, vilket effektivt kan säkerställa fyllningsnoggrannheten och kan växlas flexibelt.

Stoppformen att införa under rotation kan effektivt säkerställa stoppeffekten.

Kapsyleringsmaskin: Ingen flaska – Ingen kapsylering, Ingen propp – Ingen kapsylering, vakuumabsorberande aluminiumskrotanordning.

Produktionsprocedurer förProduktionslinje för vätska för injektionsflaskor

Ultraljudstvättning

Ultraljudsflasktvättmaskinanvänds för att rengöra insidan och utsidan av medicinska injektionsflaskor och andra cylinderflaskor.

Den har följande egenskaper: Nätbandstransportör, kontinuerlig matning av libeller; Börjas med spray- och ultraljudsrengöring för att förstärka rengöringseffekten. Kontinuerligt rotationssystem. Rörelsesystem, libellerna hålls fast av den unika diamantklämman.

Rekommenderad tvättprocedur: 7 tvättstationer fördelade enligt följande:
Stationer nr 1 och 2: Invändig och utvändig sprutning med cirkulerande vatten.
Station nr 3: Internblåsning med aseptisk tryckluft.
Station nr 4: Använd WFI för att rengöra flaskornas insida. I denna station finns fyra munstycken som rengör flaskornas utsida.
Station nr 5: Internblåsning med aseptisk tryckluft.
Station nr 6: Invändig sprutning med WFI.
Station NR 7: Asepsis-tryckluft blåses in i flaskans insida två gånger. Samtidigt finns det fyra munstycken som blåser ut flaskan.

178
250

Sterilisering och torkning

Laminär flödessteriliseringstunnelAnvänds för torrsterilisering av tvättade flaskor och avlägsnande av värme. Den kan nå den högsta temperaturen på 320 ℃, effektiv steriliseringstid över 7 minuter. (för 3Logs pyrogenreduktion).

Den har tre arbetsområden (förvärmningsområde, värmeområde, kylområde). De tre arbetsområdena är installerade på en stålbasplatta (ytan är behandlad med krom). Skyddsplattan är av AISI304 som har specialbehandlats.

341
4

Fyllning och proppning

Aseptisk vätskepåfyllningsmaskinär en ny typ av flaskfyllare som utvecklats genom studier av produkter både i hemlandet och utomlands. Den har olika typer av avancerad teknik baserad på integration och förlängning, och är tillämpbar i produktionslinjer.

516
619
717

Kapsling

Kapslingsmaskinär lämplig för försegling av flaskor med aluminiumlock. Det är en kontinuerlig maskin med en enda lockskiva, med fördelar som hög hastighet, låg skador och attraktivt utseende.

815
914
1056

Tekniska parametrar förProduktionslinje för vätskefyllning av injektionsflaskor

Modell Produktionslinje Lämplig storlek Utgång (max) Driva Nettovikt Total storlek
BXKZ I CLQ 40 2,25 ml 6000–12000 st/timme 69,8 kW 7500 kg 9930×2500×2340 mm
RSM 620/44
KGF 8
BXKZII CLQ 60 2,25 ml 8000–18000 st/timme 85,8 kW 8000 kg 10830×2500×2340 mm
RSM 620/60
KGF10
BXKZ III CLQ 80 2,25 ml 10000–24000 st/timme 123,8 kW 8100 kg 10830×2500×2340 mm
RSM 900/100
KGF 12

*** Obs: Eftersom produkterna ständigt uppdateras, vänligen kontakta oss för de senaste specifikationerna. ***

Utmärkt kund hosProduktionslinje för vätskefyllning av injektionsflaskor

11
  • Tidigare:
  • Nästa:

    • Skicka ditt meddelande till oss:

    Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

    Produktkategorier

    Skicka ditt meddelande till oss:

    Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss