English

Vakuumblodsuppsamlingsrör Produktionslinje

Vakuumblodssamling Tube Production Line presenterad bild
  • Vakuumblodsuppsamlingsrör Produktionslinje
  • Vakuumblodsuppsamlingsrör Produktionslinje
  • Vakuumblodsuppsamlingsrör Produktionslinje
  • Vakuumblodsuppsamlingsrör Produktionslinje
  • Vakuumblodsuppsamlingsrör Produktionslinje
  • Vakuumblodsuppsamlingsrör Produktionslinje
  • Vakuumblodsuppsamlingsrör Produktionslinje
  • Vakuumblodsuppsamlingsrör Produktionslinje

Kort introduktion:

Produktionslinjen för bloduppsamlingsröret inkluderar rörbelastning, kemisk dosering, torkning, stoppning och kapning, dammsugning, brickbelastning, etc. Enkel och säker drift med individuell PLC & HMI-kontroll, bara behöver 2-3 arbetare kan köra hela linjen bra.


Produktdetaljer

Produkttaggar

Tillämpning avIcke-PVC Soft Bag Production Line

För vakuum- eller icke-vacuumbloduppsamlingsrörproduktion.

Vakuumblodsamling Tube Production Line-7
Vakuumblodssamling Tube Production Line-6

Produktionslinjen för bloduppsamlingsröret inkluderar rörbelastning, kemisk dosering, torkning, stoppning och kapning, dammsugning, brickbelastning, etc. Enkel och säker drift med individuell PLC & HMI-kontroll, bara behöver 2-3 arbetare kan köra hela linjen bra. Jämfört med andra tillverkare har vår utrustning unika funktioner, inklusive total dimension mindre, högre automatisering och stabilitet, lägre felhastighet och underhållskostnader och etc.

Fördelar medVakuumblodsuppsamlingsrör Produktionslinje

Hög kapacitet 15000-18000 st/timme

Hög automatisering, rimlig driftsprocess och optimering av integration, 2-3 skickliga operatörer kan hantera hela produktionslinjen smidigt från rörbelastning till färdig produktutgång

Lämplig för vakuum- och icke-vacuumbloduppsamlingsrör, och vi kan anpassas för kundandelanvändning på en rad.

Intelligent och humaniserat operationssystem. Humaniserad design för varje station, PLC +HMI -kontroll.

Produktionslinje för blodinsamling Rör Hela linjen har processkvalitetskontroll. Multi-aspektdetektering, såsom de omvända rören, saknade rör, dosering, torkningstemperatur, lock i läge, skumfackbelastning etc. Säkerställer den höga kvalificerade hastigheten

Tre doseringssystem. Exakt dosering, 3 uppsättningar doseringssystem som kan uppfylla olika tillsatser/reagensproduktionskrav.

Avancerad sammanflätad brickorelastningsteknik. Nyaste teknik med funktionen för sammanflätad lastning och avståndsjustering automatiskt. Tillämpas på båda typerna av det rektangulära och sammanflätade skumbrickan.

Hög dammsugning kvalificerad ränta. Med unik design av törstackar av fjädertyp. Vakuumgraden kan enkelt och exakt kan ställas in på pekskärmen, motsvarande vakuumgrad kan automatiskt ställas in beroende på användarens region.

Högkvalitativ struktur: Huvudkroppen använder högkvalitativt stål för viktbärande, ytan och ram Anta rostfritt stål av hög kvalitet för enklare rengöring. Uppfylla GMP -standarden

Produktionsförfaranden förIcke-PVC Soft Bag Production Line

1

Rörmärkning och online -utskrift

Anta tyska Leuze GS Photoelectric Sensor, USA AB Servo Motor för att kontrollera etikettens sändning, JSCC -motor och motsvarande hastighetsdrift för huvudkörning och etikettpress.

Det kan vara medonline -utskriftSystem för batchkod och datumtryck.
En maskin kan vara för 8mm/13mm/16m.
Online -anslutning med produktionslinje.

Rörbelastning och detektion

Automatisk rörbelastningsteknik, laddar röret i klämmor automatiskt med detektor utan rör eller omvänd riktning rör. Maskinen ansöker om alla typer av etikettrör och löser felet på AVO -etiketten som är trasig av traditionell rörbelastningsmaskinfrån andra tillverkare.

Vakuumblodsamling Tube Production Line-1
Vakuumblodsamling Tube Production Line-3

Kemisk dosering

Utrusta med 3 doseringssystem, enligt kundens blodinsamling av rörproduktion efterfrågan.

USA FMI Pump, Spray Dosing
Sprutpumpens dosering
Sprutpumpfyllningsdosering

 

Torkningssystem

Maskinen har funktion av automatisk lockarrangering, mössa, lock på platsdetektering, kapning av upptäckt. Inuti röret kommer automatiskt att producera ett visst negativt tryck och laddas sedan automatiskt i brickan.

 

Vakuumblodssamling Tube Production Line-4
Vakuumblodsamling Tube Production Line-5

Capping & Vaccuming & Tray Loading

Det finns fyra uppsättningar torkningssystem, anta PTC -uppvärmning, ingen förorening på insidan av rören och uppnå hög torkningseffektivitet. Den har korrekt positioneringsenhet för heta stavar och rör.

Tekniska parametrar förVakuumblodsuppsamlingsrör Produktionslinje

Tillämplig rörstorlek Φ13*75/100mm; Φ16*100mm
Arbetshastighet 15000-18000 pcs/timme
Doseringsmetod och noggrannhet Anticoagulant: 5 dosing nozzles FMI metering pump, error tolerances±5% based on 20μLCoagulant: 5 dosing nozzles precise ceramic injection pump, error tolerance±6% based on 20μLSodium Citrate: 5 dosing nozzles precise ceramic injection pump, error tolerance±5% based on 100μL
Torkningsmetod PTC -uppvärmning med högtrycksfläkt.
CAP -specifikation Nedåt typ eller uppåt typ cap enligt kundens krav.
Tillämpligt skumbricka Interlacerad typ eller rektangulär skumbricka.
Driva 380V/50Hz, 19kw
Tryckluft Ren trycklufttryck 0,6-0,8 MPA
Rymd- 6300*1200 (+1200)*2000 mm (l*w*h)
*** Obs: När produkterna ständigt uppdateras, vänligen kontakta oss för de senaste specifikationerna. ***

Utmärkt kund

1. Vakuumblodssamling Tube Production Line4766
1. Vakuumblodsamling Tube Production Line4767
1. Vakuumblodssamling Tube Production Line4768
1. Vakuumblodssamling Tube Production Line4770

Maskinkonfiguration

1. Vakuumblodssamling Tube Production Line3877
1. Vakuumblodsuppsamlingsrör Produktionslinje3883
1. Vakuumblodsamling Tube Production Line3880
1. Vakuumblodsuppsamlingsrör Produktionslinje3886
1. Vakuumblodsuppsamlingsrör Produktionslinje3882
1. Vakuumblodsuppsamlingsrör Produktionslinje3887
  • Tidigare:
  • Nästa:

    • Skicka ditt meddelande till oss:

    Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

    Produktkategorier

    Skicka ditt meddelande till oss:

    Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss