English

PP BAKTAL IV Lösningsproduktionslinje

PP BAKTAL IV Lösning Produktionslinje presenterad bild
  • PP BAKTAL IV Lösningsproduktionslinje
  • PP BAKTAL IV Lösningsproduktionslinje
  • PP BAKTAL IV Lösningsproduktionslinje

Kort introduktion:

Automatisk PP-flaska IV-lösningsproduktionslinje innehåller 3 inställda utrustning, förform/hängningsinjektionsmaskin, flaskblåsningsmaskin, tvättfyllningsmaskin. Produktionslinjen har inslaget av automatisk, humaniserad och intelligent med stabil prestanda och snabbt och enkelt underhåll. Hög produktionseffektivitet och låg produktionskostnad, med högkvalitativ produkt som är det bästa valet för IV -lösningsplastflaska.


Produktdetaljer

Produkttaggar

Beskrivning avPP BAKTAL IV Lösningsproduktionslinje

Automatisk PP-flaska IV-lösningsproduktionslinje innehåller 3 inställda utrustning, förform/hängningsinjektionsmaskin, flaskblåsningsmaskin, tvättfyllningsmaskin. Produktionslinjen har inslaget av automatisk, humaniserad och intelligent med stabil prestanda och snabbt och enkelt underhåll. Hög produktionseffektivitet och låg produktionskostnad, med högkvalitativ produkt som är det bästa valet för IV -lösningsplastflaska.

Förform/hängningsinjektionsmaskin+ Flaskblåsningsmaskin+ Tvättmaskin

Närbild saltflaska och saltlösning med oskärpa bakgrund. Sjukdomsbehandling. Sjukförsäkringsplan. Medicinska fördelar. Ersättning. Medicinska utgifter. Bild för illustration, kopieringsutrymme, artikel.
1

Fördelar medPP BAKTAL IV Lösningsproduktionslinje

Servo-enhet och stabil under höghastighetsrörelse, positioneringen är korrekt, hållbar och underhållskostnaden är låg.

Kammen som klämmer fingrarna utan plastskrot och pulver för att säkerställa produktkvalitet.

Hög produktionskapacitet: sträcker sig från 4000-15000 flisar per timme.

Stängd integrerad kedjestruktur, exakt mittavstånd, ringar och andra främmande föremål kan inte komma in i kedjan, enkelt underhåll.

Tätningen luftar inte, förbättrar blåseffektiviteten, förkortar flaskans bildningstid.

Produktionslinjefunktioner

Det kan möta produktion av olika storlek (100-1000 ml).

Den ansökte om både standard PP-flaska och självinspärrade mjuk PP-flaska.

Applicera på olika behållarformer: runda, ovala, oregelbundna, etc.

Hög produktionskapacitet: sträcker sig från 4000-15000 flisar per timme.

Det bortkastade råmaterialet för produktion av en 500 ml PP -flaska är lika med 0%.

Produktionsförfaranden förPp flaskblåsningsmaskin

Förformningsstation

Massor av förformar läggs i tratten, sedan transporterar de roterande förformningssystemet förformar genom lyfttransportör. Oberoende horisontell splittring Förformad kontrollerad intervallskruv Förformning.

pp-flaskan-IV-lösning
pp-flaskan-IV-lösning

Separat arrangemang, rotation, ekvistansskruvarrangeringsmekanism för förform

Förformarna är uppdelade med lika avstånd och överförs till vertikal rotationsskiva, roteras sedan med 180 grader och flyttar till en annan horisontell förform som arrangerar disk. Ingen förformblockering och ingen avvikelse med korrekt position.

3

Förformsuppvärmning

Design för dubbel radvärme, bra värmeavledning, enkel ersättning och underhåll.

4
pp-flaskan-IV-lösning

Förforma, förform och flasköverföringsmekanism

Servo Open Type Servo Flexibel växellåda, kamklämningsfingrarna utan plastskrot och pulver för att säkerställa produktkvalitet.

6
pp-flaskan-IV-lösning

Oberoende tätning och stretchmekanism

Den antar separat tätningsenhetsdesign, som inte stör varandra. Bra tätning för att blåsa flaskan, inget läckage. Sträckstången drivs av ett servosystem.

8

Mögelöppning och stängningsmekanism

När förformar överförs till flaskblåsningsstationen, driver servosystem svängarmen för att driva gångjärnet för att öppna och stänga rörelse för att uppnå bilateral aktivitet.

9

Anslutningsmekanism

De färdiga flaskorna tas ut från flaskblåsningsstationen. Manipulatorerna för anslutningsmekanismen plockar upp dem och överför till tvättfyllningsmaskinmanipulator för att realisera produktion av automatisk anslutning.

Itema  Maskinmodell
CPS4 CPS6 CPs8 CPS10 CPS12
Produktionsförmåga 500 ml 4000BPH 6000BPH 8000BPH 10000 bph 12000BPH
Max flaskhöjd mm 240 230
Max förform höjd (med nacke) mm 120 95
Tryckluft (m³/min) 8-10 bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Kylt vatten (m³/h) 10 ° C (tryck: 3,5-4bar) 8 hk 4 4 7.87 7.87 8-10
Kylvatten 25 ° C (tryck: 2,5-3bar) 6 10 8 8 8-10
Vikt T 7.5 11 13.5 14 15
Maskinstorlek (med preformbelastning) (L × W × H) (mm) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
4

PP-tvättmaskin för tvättfyllning

Flaskfoderstation

Den antar direkt koppling mellan transport av spår och flaskmatningshjul, klämmer flaskhalsen för att förmedla, med ren tryckluft för att påskynda leveransen, ingen repor.

11
12

Flaskjonisk lufttvättstation

Rengöringsprincipen och processen är: Vänd flaskan; Sugröret stiger kammen för att täcka flaskmunnen; Det joniska luftröret stiger också till flaskan med kammen; Tryckluften blåses in i blåsröret för att rengöra flaskan i flaskan;
Och samtidigt suga partiklarna som innehöll luftflödet ur flaskan.

13
14

Bensinstation

De tvättade plastflaskorna överförs till fyllningsstationen med manipulator, påfyllningsmunstycket spårar plastflaskor för fyllning. Den övre delen av fyllningsstationen är utrustad med en vätskebalansstank i konstant tryck. När vätskan fyller balanstanken och når till inställningsnivån stängs den vätskefatning pneumatiska membranventilen.

15
16

Het smältförseglingsstation

Denna station används främst för att svetsa tätning av locket för plastinfusionflaska efter fyllning. Den antar dubbla värmeplattor till värmelock och flaskportar separat, slutar svetstätning i icke-kontakt varmmältningstyp. Uppvärmningstemperaturen och tiden är justerbar.

17

Flaskor

De förseglade flaskorna transporteras till flaskutgångsspår genom flaskutgångsstation och går in i nästa process.

18
19

Tekniska parametrar förPP BAKTAL IV Lösningsproduktionslinje

Itema Maskinmodell
Xgf (q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF (Q)/36/30/36 XGF (Q)/50/40/56
Produktionsförmåga 100 ml 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500 ml 6000BPH 6000BPH 7200BPH 12000BPH
Tillämplig flaskstorlek ml 50/100/250/500/1000
Luftförbrukning 0,5-0,7MPA 3m3/min 3m3/min 3m3/min 4-6m3/min
WFI -konsumtion 0,2-0,25MPA   1-1,5 m3/h    
Maskinvikt T 6 6.5 7 9
Maskinstorlek mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
Energiförbrukning Huvudmotor 4 4 4 4
Sopscillator 0,5 0,5

0,5

 0,5*2
Jonluft 0,25*6 0,25*5

0,25*6

 0,25*9
Transportmotor 0,37*2 0,37*2

0,37*2

 0,37*3
Uppvärmning 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Tidigare:
  • Nästa:

    • Skicka ditt meddelande till oss:

    Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

    Produktkategorier

    Skicka ditt meddelande till oss:

    Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss