Farmaceutisk glukos IV-lösning icke-PVC mjuk väska fyllning tätning avkopplingsproduktionslinje

Kort introduktion:

Farmaceutisk glukos IV-lösning Icke-PVC Soft Bag Filling Seating Capping Production Line är den senaste produktionslinjen med mest avancerad teknik. Den kan automatiskt avsluta filmmatning, utskrift, väsktillverkning, fyllning och tätning i en maskin. Det kan förse dig med olika väskedesigner med enskilda båttyp, enstaka/dubbla hårda portar, dubbla mjuka rörportar etc.


Produktdetaljer

Produkttaggar

Introduktion

Farmaceutisk glukos IV-lösning Icke-PVC Soft Bag Filling Seating Capping Production Line är den senaste produktionslinjen med mest avancerad teknik. Den kan automatiskt avsluta filmmatning, utskrift, väsktillverkning, fyllning och tätning i en maskin. Det kan förse dig med olika väskedesigner med enskilda båttyp, enstaka/dubbla hårda portar, dubbla mjuka rörportar etc.

Produktvideo

Ansökan

Det kan appliceras på 50-5000 ml icke-PVC mjukväska för allmän lösning, speciell lösning, dialyslösning, parenteral näring, antibiotika, bevattning och desinfektionslösning etc.

1

▣ En produktionslinje kan göra två olika typer av väskor med enkla eller dubbla hårda portar.

▣ Kompakt struktur, mindre ockupationsutrymme.

▣ PLC, kraftfull funktion, perfekt prestanda och intelligent kontroll.

▣ Pekskärm på flera språk (kinesiska, engelska, spanska, ryska etc.); Olika data kan justeras för svetsning, utskrift, fyllning, CIP och SIP som temperatur, tid, tryck etc., kan också skrivas ut efter behov.

▣ Den huvudsakliga enheten kombineras av den importerade servomotorn med synkront bälte, korrekt position.

▣ Icke-kontakt varmtätning För att undvika förorening och läckage, töm luften innan tätning.

▣ Avancerad massflödesmätare ger exakt fyllning, volymen kan enkelt justeras med man-maskingränssnitt.

▣ Centraliserat luftintag och avgaser, mindre föroreningar, lägre brus, pålitlig och fin struktur.

▣ Maskinlarm när parametrarvärdet överstiger vad som har installerats.

▣ Programmet kan söka och visa de felaktiga punkterna på pekskärmen omedelbart när problem inträffade.

▣ Stark minne. Faktiska svets- och fyllningsparametrar kan lagras, när de byter till olika filmer och vätskor, kan parametrar lagras användas direkt utan återställning.

▣ Special CIP och SIP för att spara rengöringstid och säkerställa god sterilisering.

▣ Parametrar Inställning med självskydd, data kan helt enkelt användas av pekskärm, förinställt maximalt och minimivärde för att undvika konstgjorda fel.

▣ Specifikation av 100/250/500/1000 ml etc. behöver bara ändra mögel- och utskriftspanel för att byta till olika specifikationer, enkelt, snabbt.

Produktionsförfaranden

2

Filmmatning, tryckning

Den kan automatiskt mata film till tryck- och formstationen, filmrullen fixas av enkla drivna cylinderklämmor. Fixeringen behöver inga verktyg och manuellt arbete.

Filmsträckning och öppning

Denna station antar mekanisk filmöppen platta. Öppningen av filmen är 100% garanterad. Någon annan filmöppningsmetod har ingen garanti på 100%, men också systemet är mycket mer komplicerat.

Bildning

Perifer svetsning med bilateralt öppna mögelstruktur, upp och nedformar öppnas bilateralt och utrustas med kylplatta, för att värma båda formarna till samma temperatur upp till 140 ℃ och högre. Ingen film överbakad under påsningsformning eller maskinstopp. Förbättra produktens svetskvalitet och spara mer film.

1: a och 2: a portar värmesalningssvetsning

På grund av det olika materialet och tjockleken mellan båttypsportarna och filmen, antar den 2 förvärmning, 2 värmesvetsning och 1 sval svetsning , för att det ska kunna passa med olika plastmaterial och film, ge användaren mer urval, högre svetskvalitet, låg läckage inom 0,3 ‰.

Fyllning

Anta E + H-massflödesmätarmätningen och högtrycksfyllningssystemet.

Hög fyllningsnoggrannhet, ingen väska och ingen kvalificerad väska, ingen fyllning.

Tätning

Varje svetssköld Använd separat cylinderkörning, och drivenheten är dold i basen, guide Använd linjärt lager, utan något märke och partiklar, säkerställer produkttransparent grad.

Utsläppsstation

De färdiga produkterna kommer att matas ut genom transportbälte till nästa procedur.

Tekniska parametrar

Punkt

Huvudinnehåll

Modell

Srd1a

Srd2a

Srs2a

Srd3a

Srd4a

Srs4a

Srd6a

SRD12A

Faktisk produktionskapacitet

100 ml

1000

2200

2200

3200

4000

4000

5500

10000

250 ml

1000

2200

2200

3200

4000

4000

5500

10000

500 ml

900

2000

2000

2800

3600

3600

5000

8000

1000 ml

800

1600

1600

2200

3000

3000

4500

7500

Kraftkälla

3 Fas 380V 50Hz

Driva

8kw

22 kW

22 kW

26kw

32kw

28kw

32kw

60kw

Tryckluftstryck

Torr och oljefri tryckluft, rengöringen är 5um, trycket är över 0,6mpa. Maskinen varnar automatiskt och stoppar när trycket är för lågt

Tryckluftförbrukning

1000L/MIM

2000l/MIM

2200L/MIM

2500L/MIM

3000L/MIM

3800L/MIM

4000L/MIM

7000L/MIM

Rent lufttryck

Trycket på ren tryckluft är över 0,4MPa, rengöringen är 0,22um

Ren luftförbrukning

500l/min

800l/min

600l/min

900l/min

1000l/min

1000l/min

1200l/min

2000l/min

Kylvattentryck

> 0,5 kgf/cm2 (50 kPa)

Kylvattenförbrukning

100l/h

300l/h

100l/h

350l/h

500l/h

250l/h

400l/h

800l/h

Kväveförbrukning

Enligt kundens speciella krav kan vi använda kvävet för att skydda maskinen, trycket är 0,6MPa. Konsumtionen är mindre än 45l/min

Löpbuller

<75dB

Rumskrav

Miljöns temperatur bör ≤26 ℃, fuktigheten: 45%-65%, max. fuktighet bör mindre än 85%

Övergripande storlek

3.26x2.0x2.1m

4.72x2.6x2.1m

8x2.97x2.1m

5.52x2.7x2.1m

6.92x2.6x2.1m

11.8x2.97x2.1m

8.97x2.7x2.25m

8.97x4.65x2.25m

Vikt

3T

4T

6T

5T

6T

10T

8T

12t

*** Obs: När produkterna ständigt uppdateras, vänligen kontakta oss för de senaste specifikationerna.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skicka ditt meddelande till oss:

    Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

    Skicka ditt meddelande till oss:

    Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss