Farmaceutisk glukos IV-lösning icke-PVC mjuk väska fyllning tätning avkopplingsproduktionslinje
Introduktion
Farmaceutisk glukos IV-lösning Icke-PVC Soft Bag Filling Seating Capping Production Line är den senaste produktionslinjen med mest avancerad teknik. Den kan automatiskt avsluta filmmatning, utskrift, väsktillverkning, fyllning och tätning i en maskin. Det kan förse dig med olika väskedesigner med enskilda båttyp, enstaka/dubbla hårda portar, dubbla mjuka rörportar etc.
Produktvideo
Ansökan
Det kan appliceras på 50-5000 ml icke-PVC mjukväska för allmän lösning, speciell lösning, dialyslösning, parenteral näring, antibiotika, bevattning och desinfektionslösning etc.

▣ En produktionslinje kan göra två olika typer av väskor med enkla eller dubbla hårda portar.
▣ Kompakt struktur, mindre ockupationsutrymme.
▣ PLC, kraftfull funktion, perfekt prestanda och intelligent kontroll.
▣ Pekskärm på flera språk (kinesiska, engelska, spanska, ryska etc.); Olika data kan justeras för svetsning, utskrift, fyllning, CIP och SIP som temperatur, tid, tryck etc., kan också skrivas ut efter behov.
▣ Den huvudsakliga enheten kombineras av den importerade servomotorn med synkront bälte, korrekt position.
▣ Icke-kontakt varmtätning För att undvika förorening och läckage, töm luften innan tätning.
▣ Avancerad massflödesmätare ger exakt fyllning, volymen kan enkelt justeras med man-maskingränssnitt.
▣ Centraliserat luftintag och avgaser, mindre föroreningar, lägre brus, pålitlig och fin struktur.
▣ Maskinlarm när parametrarvärdet överstiger vad som har installerats.
▣ Programmet kan söka och visa de felaktiga punkterna på pekskärmen omedelbart när problem inträffade.
▣ Stark minne. Faktiska svets- och fyllningsparametrar kan lagras, när de byter till olika filmer och vätskor, kan parametrar lagras användas direkt utan återställning.
▣ Special CIP och SIP för att spara rengöringstid och säkerställa god sterilisering.
▣ Parametrar Inställning med självskydd, data kan helt enkelt användas av pekskärm, förinställt maximalt och minimivärde för att undvika konstgjorda fel.
▣ Specifikation av 100/250/500/1000 ml etc. behöver bara ändra mögel- och utskriftspanel för att byta till olika specifikationer, enkelt, snabbt.
Produktionsförfaranden

Filmmatning, tryckning
Den kan automatiskt mata film till tryck- och formstationen, filmrullen fixas av enkla drivna cylinderklämmor. Fixeringen behöver inga verktyg och manuellt arbete.
Filmsträckning och öppning
Denna station antar mekanisk filmöppen platta. Öppningen av filmen är 100% garanterad. Någon annan filmöppningsmetod har ingen garanti på 100%, men också systemet är mycket mer komplicerat.
Bildning
Perifer svetsning med bilateralt öppna mögelstruktur, upp och nedformar öppnas bilateralt och utrustas med kylplatta, för att värma båda formarna till samma temperatur upp till 140 ℃ och högre. Ingen film överbakad under påsningsformning eller maskinstopp. Förbättra produktens svetskvalitet och spara mer film.
1: a och 2: a portar värmesalningssvetsning
På grund av det olika materialet och tjockleken mellan båttypsportarna och filmen, antar den 2 förvärmning, 2 värmesvetsning och 1 sval svetsning , för att det ska kunna passa med olika plastmaterial och film, ge användaren mer urval, högre svetskvalitet, låg läckage inom 0,3 ‰.
Fyllning
Anta E + H-massflödesmätarmätningen och högtrycksfyllningssystemet.
Hög fyllningsnoggrannhet, ingen väska och ingen kvalificerad väska, ingen fyllning.
Tätning
Varje svetssköld Använd separat cylinderkörning, och drivenheten är dold i basen, guide Använd linjärt lager, utan något märke och partiklar, säkerställer produkttransparent grad.
Utsläppsstation
De färdiga produkterna kommer att matas ut genom transportbälte till nästa procedur.
Tekniska parametrar
Punkt | Huvudinnehåll | ||||||||
Modell | Srd1a | Srd2a | Srs2a | Srd3a | Srd4a | Srs4a | Srd6a | SRD12A | |
Faktisk produktionskapacitet | 100 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 |
250 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 | |
500 ml | 900 | 2000 | 2000 | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
1000 ml | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
Kraftkälla | 3 Fas 380V 50Hz | ||||||||
Driva | 8kw | 22 kW | 22 kW | 26kw | 32kw | 28kw | 32kw | 60kw | |
Tryckluftstryck | Torr och oljefri tryckluft, rengöringen är 5um, trycket är över 0,6mpa. Maskinen varnar automatiskt och stoppar när trycket är för lågt | ||||||||
Tryckluftförbrukning | 1000L/MIM | 2000l/MIM | 2200L/MIM | 2500L/MIM | 3000L/MIM | 3800L/MIM | 4000L/MIM | 7000L/MIM | |
Rent lufttryck | Trycket på ren tryckluft är över 0,4MPa, rengöringen är 0,22um | ||||||||
Ren luftförbrukning | 500l/min | 800l/min | 600l/min | 900l/min | 1000l/min | 1000l/min | 1200l/min | 2000l/min | |
Kylvattentryck | > 0,5 kgf/cm2 (50 kPa) | ||||||||
Kylvattenförbrukning | 100l/h | 300l/h | 100l/h | 350l/h | 500l/h | 250l/h | 400l/h | 800l/h | |
Kväveförbrukning | Enligt kundens speciella krav kan vi använda kvävet för att skydda maskinen, trycket är 0,6MPa. Konsumtionen är mindre än 45l/min | ||||||||
Löpbuller | <75dB | ||||||||
Rumskrav | Miljöns temperatur bör ≤26 ℃, fuktigheten: 45%-65%, max. fuktighet bör mindre än 85% | ||||||||
Övergripande storlek | 3.26x2.0x2.1m | 4.72x2.6x2.1m | 8x2.97x2.1m | 5.52x2.7x2.1m | 6.92x2.6x2.1m | 11.8x2.97x2.1m | 8.97x2.7x2.25m | 8.97x4.65x2.25m | |
Vikt | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10T | 8T | 12t |
*** Obs: När produkterna ständigt uppdateras, vänligen kontakta oss för de senaste specifikationerna.