Ampull – Från standardiserade till anpassade kvalitetsalternativ

Ampuller är de mest använda förpackningslösningarna globalt. De är små förseglade flaskor som används för att bevara prover i både flytande och fast form. Ampuller är vanligtvis gjorda av glas, vilket är det vanligaste materialet för tillverkning av ampuller, på grund av dess höga transparens och förmåga att motstå höga temperaturer. Men med hjälp av avancerad teknik tillverkas ampuller även av plast. Plast består av elektrostatiska laddningar som kan attrahera eller reagera med den ingående vätskan, vilket minskar dess popularitet. Ampuller används ofta inom läkemedelsindustrin på grund av deras fördelaktiga egenskaper. Flaskans förpackning är 100 % manipulationssäker. Nyligen tillverkade ampuller används oftast för att förvara farmaceutiska produkter eller prover och kemikalier som ska skyddas från föroreningar och luft. De hermetiskt förslutna glasampullerna som ursprungligen användes för att bevara steriliserade lösningar introducerades av en fransk farmaceut i slutet av 1890-talet.

Produktlinjen för ampuller finns också i många företag. Denna linje i vårt företag, Shanghai IVEN Pharmatech Engineering Co., Ltd, består av CLQ vertikal ultraljudsrengöringsmaskin, RSM steriliseringstorkmaskin och AGF fyllnings- och förseglingsmaskin. Den är uppdelad i rengöringszon, steriliseringszon, fyllnings- och förseglingszon. Till en början kan denna kompakta linje fungera tillsammans såväl som oberoende. Och den realiserar en enda länk, kontinuerlig drift från tvättning, sterilisering...，fyllning och försegling, skyddar produkter från kontaminering, uppfyller GMP-produktionsstandarden. Dessutom använder denna linje vatten ochTryckluftstvätt med korstryck och ultraljudstvätt i inverterat tillstånd, med ultrafiltreringsteknik, vilket garanterar noggrann rengöring. Slutligen är denna utrustning universell. Den kan inte användas för ampuller på 1–20 ml. Det är enkelt att byta delar. Under tiden kan utrustningen användas som en kompakt linje för tvättning, påfyllning och kapsylering av flaskor genom att byta ut form och utmatningshjul.