Fabrikstillverkning Kina 300bpm (L-typ) ampulltvätt-torkning-fyllning-försegling produktionslinje för läkemedel (kosmetika)
Vi följer principen "Ärlig, flitig, företagsam, innovativ" för att kontinuerligt utveckla nya produkter och lösningar. Vi ser kundernas framgång som vår individuella framgång. Låt oss skapa en framgångsrik framtid hand i hand för fabrikstillverkning av Kinas 300bpm (L-typ) ampulltvätt-torkning-fyllnings-förseglingsproduktionslinje för läkemedel (kosmetika). Vi välkomnar nya och gamla kunder från alla samhällsskikt att kontakta oss för framtida affärsrelationer och ömsesidig framgång!
Det följer principen "Ärlig, flitig, företagsam, innovativ" för att kontinuerligt utveckla nya produkter och lösningar. Det betraktar kundernas framgång som sin individuella framgång. Låt oss skapa en framgångsrik framtid hand i hand förKinas farmaceutiska maskiner, HögtryckstvättVår fabrik täcker en yta på 12 000 kvadratmeter och har 200 anställda, varav 5 tekniska chefer. Vi är specialiserade på produktion. Vi har stor erfarenhet av export. Välkommen att kontakta oss så besvaras din förfrågan så snart som möjligt.
Introduktion
Produktionslinjen för ampullfyllning inkluderar en vertikal ultraljudstvättmaskin, en RSM-steriliseringstorkmaskin och en AGF-fyllnings- och förseglingsmaskin. Den är uppdelad i tvättzon, steriliseringszon, fyllnings- och förseglingszon. Denna kompakta linje kan fungera både tillsammans och oberoende av varandra. Jämfört med andra tillverkare har vår utrustning unika egenskaper, inklusive mindre totaldimensioner, högre automatisering och stabilitet, lägre felfrekvens och underhållskostnader, etc.
Produktvideo
Ansökan:
För tillverkning av glasampuller.
Produktionsprocedurer:
Steg 1
Ultraljudstvättning
Den använder tvättteknik med 2 vatten- och 2 luftfunktioner på ytterväggen och 3 vatten- och 4 luftfunktioner på innerväggen.
Sex grupper av sprutnålar har spårtvättning, sprutnålarna är tillverkade helt av 316L rostfritt stål. Servostyrningssystem + styrhylsa och styrplatta ger sprutnålens korrekta position och undviker effektivt nålskador orsakade av felmatchning.
WFI och tryckluft är intermittent, vilket minskar förbrukningen.
Standardtvättprocess:
1. Sprutning på flaska
2. Ultraljudsförtvätt
3. Återvunnet vatten: tvätt inomhus, tvätt utomhus
4. Tryckluft: inblåsning
5. Återvunnet vatten: tvätt inomhus, tvätt utomhus
6. Tryckluft: inblåsning
7. WFI: invändig tvätt
8. Tryckluft: inblåsning, utblåsning
9. Tryckluft: inblåsning, utblåsning
Steg 2
Sterilisering och torkning
De tvättade flaskorna matas långsamt och jämnt in i steriliserings- och torkmaskinen genom ett nätband. De passerar gradvis genom förvärmningszonen, högtemperatursteriliseringszonen och kylzonen.
Fuktutsugningfläkten leder ut flaskans ånga utomhus i en högtemperaturzon, där flaskorna steriliseras i cirka 5 minuter vid 300-320 °C. Kylzonen kyler de steriliserade flaskorna och når slutligen upp till de tekniska kraven.
Hela torknings- och steriliseringsprocessen övervakas i realtid.
Steg 3
Fyllning och tätning
Denna maskin använder ett steg-för-steg-transmissionssystem med balkongstruktur.
Maskinen avslutar automatiskt hela produktionsprocessen:
Matningsskruv – Främre kvävgaspåfyllning (valfritt) – Lösningspåfyllning – Bakre kvävgaspåfyllning (valfritt) – Förvärmning – Försegling – Räkning – Utmatning av färdiga produkter.
Fördelar med produktionslinjen för ampullfyllning
1. Den kompakta linjen möjliggör kontinuerlig drift med enkel koppling från tvättning, sterilisering, fyllning och försegling. Hela produktionsprocessen omfattar rengöring, skyddar produkter från kontaminering och uppfyller GMP-produktionsstandarden.
2. Denna linje använder vatten- och tryckluftstvätt med korstryck och ultraljudstvätt i inverterat tillstånd. Rengöringseffekten är mycket god.
3. Ultrafiltreringstekniken används på tvättmaskinens filter. Rent och sterilt tvättvatten och tryckluft utvinns genom ett slutfilter, vilket kan förbättra den tvättade flaskans klarhet.
4. Flaskan i matarskruven och stjärnhjulet möts, skruvutrymmet är litet. Ampullen kan gå rakt. Ampullen kan transporteras mer stabilt och går knappt sönder.
5. Manipulatorerna i rostfritt stål är fästa på ena sidan. Placeringen ger större precision. Manipulatorerna är slitstarka. Vid ändring av stigning behöver manipulatorerna inte sträckas ut och vridas. Vridlagret förorenar inte rengöringsvattnet.
6. Ampullerna steriliseras enligt principen för laminärt varmluftsflöde. Värmefördelningen är jämnare. Ampullerna steriliseras med HDC-högtemperatur, vilket uppfyller GMP-standarden.
7. Denna utrustning använder sig av negativt trycktätningsprincip för att täta högeffektiva filtren som används för att rena tunneln. Filtret är enkelt att installera vilket kan säkerställa hundratals reningsförhållanden.
8. Utrustningen använder gångjärnsliknande sätesvärme och horisontell varmluftsfläktstruktur. Underhållet av utrustningen är enklare och mer arbetsbesparande.
9. Denna utrustning använder kedjetransportband med flank. Transportbandet kommer inte att spåra ur, krypskyddet förhindrar att flaskan faller ner.
10. Utrustningen använder avancerad teknik som muftinålsfyllning, kvävgasladdning fram och bak och tråddragningstätning, vilket kan uppfylla standarden för olika typer av produkter.
11. Fyllnings- och förseglingsmaskinen använder balkongstruktur. Stjärnhjulet matar och transporterar flaskor kontinuerligt, vilket gör utrustningen stabil och minskar risken för flaskbrott.
12. Denna utrustning är universell. Den kan inte användas för 1-20 ml ampull. Det är praktiskt att byta delar. Under tiden kan utrustningen användas som en kompakt linje för tvättning, påfyllning och kapsylering av flaskor genom att byta ut formen och utmatningshjulet.
Maskinkonfiguration
Tekniska parametrar
Tillämpliga specifikationer | 1-20 ml ampuller av B-typ som uppfyller standarden GB2637. |
Maximal kapacitet | 7 000–10 000 st/timme |
WFI-förbrukning | 0,2–0,3 MPa 1,0 m³/h |
Tryckluftsförbrukning | 0,4 MPa 50 m³/h |
Elektrisk kapacitet | CLQ114 Vertikal ultraljudstvättmaskin: 15,7 kW |
RSM620/60 Steriliserings- och torkmaskin 46KW, värmeeffekt: 38KW | |
AGF12 Ampullfyllnings- och förseglingsmaskin 2,6 kW | |
Mått | CLQ114 Vertikal ultraljudstvättmaskin: 2500 × 2500 × 1300 mm |
RSM620/60 Steriliserings- och torkmaskin: 4280 × 1650 × 2400 mm | |
AGF12 Ampullfyllnings- och förseglingsmaskin: 3700 × 1700 × 1380 mm | |
Vikt | CLQ114 Vertikal ultraljudstvättmaskin: 2600 kg |
RSM620/60 Steriliserings- och torkmaskin: 4200 kg | |
AGF12 Ampullfyllnings- och förseglingsmaskin: 2600 kg |
*** Obs: Eftersom produkterna ständigt uppdateras, vänligen kontakta oss för de senaste specifikationerna. ***
Vi följer principen "Ärlig, flitig, företagsam, innovativ" för att kontinuerligt utveckla nya produkter och lösningar. Vi ser kundernas framgång som vår individuella framgång. Låt oss skapa en framgångsrik framtid hand i hand för fabrikstillverkning av Kinas 300bpm (L-typ) ampulltvätt-torkning-fyllnings-förseglingsproduktionslinje för läkemedel (kosmetika). Vi välkomnar nya och gamla kunder från alla samhällsskikt att kontakta oss för framtida affärsrelationer och ömsesidig framgång!
FabrikstillverkningKinas farmaceutiska maskiner, HögtryckstvättVår fabrik täcker en yta på 12 000 kvadratmeter och har 200 anställda, varav 5 tekniska chefer. Vi är specialiserade på produktion. Vi har stor erfarenhet av export. Välkommen att kontakta oss så besvaras din förfrågan så snart som möjligt.